超聲波金屬焊接機拉絲
在拉絲過程中,金屬模與拉絲模的觸摸錐面發(fā)生很大的摩擦力，其方向與金屬絲的運動方向(變形力的方向)相反，因而使變形力增大。這種狀況既下降了加工功率，也形成拉絲變形不均勻和拉絲模磨損。由于變形力的效果，使許多材料的拉拔非渚困難，乃至無法 進行，尤其是一些細絲和異理線材的拉拔，往往好不容易。為了下降拉拔中的犀擦系數(shù)，普通拉拔時，常常選用各種潤滑劑以及各種外表預處理和涂敷等等辦法，大都狀況往往選用中心退火的辦法，然后使拉拔工藝復雜化。因而，拉拔中的一個重要課題是尋求更合理的 拉拔辦法，以便有效地下降拉拔力，跋涉加工功率,縮短工藝流程，處理難拉拔材料的拉拔問題。實驗標明，如果在拉拔過程中把超聲波焊接機振動加到拉絲模上，就能使拉拔力大大下降， 然后跋涉加工功率,并能消除拉拔中的開裂現(xiàn)象，能有效地處理難拉拔材料的拉拔問題。超聲波金屬焊接機拉絲就是線材以拉拔速度事拉絲模以振動頻率沿著拉拔方向振動， 并滿的-種拉絲辦法.
給拉絲模施加超聲波焊接機振動的辦法有兩種，
(1)在拉絲的垂直方向給拉絲模施加超聲振動。
(2)沿拉絲的運動方向給拉絲模施加超聲振動。
研討效果標明，在超聲波金屬焊接機拉絲的垂直方向給拉絲棋施加超聲波振動，其拉絲功率低拉拔力只能下降5%?9%,因而，現(xiàn)在選用較多的辦法是把拉絲模放在位移波腹處,沿拉絲的運動方向給拉絲模施加超聲波振動。
在拉拔某些較軟金屬線材（如鉛錫焊絲等）時，從合理運用超聲波振動這個視點來說，一種較合理的超聲拉絲辦法如圖所示。這時線材接連地通過圓盤上不同的拉絲模，可以大大跋涉加工功率,下降拉拔力。
實驗表明，當變幅桿前端圓盤和變帽杵選用同一種材料制作成體時,變幅桿和圓盤的聲阻抗相同，損耗小，下降拉拔為的效果更好。圓盤直徑的大小要挑選恰當，只要在波腹上放置幾個拉絲模就夠了。圓盤直徑過大時，會在內(nèi)部發(fā)生過大的橫向振動。圓盤上孔數(shù)的多少應和拉拔道數(shù)相同，而且每個拉絲模的加工率（金屆線材斷面的減小程度） 可以不同，但全部各拉絲模的加工率比一般拉拔條件下的加工率大許多，因而提髙了拉絲功率。
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