眾所周知，任何病痛都需要查出病因才能更好的資料，任何東西壞掉了都需要需要對癥下藥才能更加有效的維修。超聲波焊接機(jī)同樣也是如此，那么，超聲波焊接機(jī)設(shè)備出現(xiàn)問題，我們應(yīng)該怎么做才能更加快速的解決問題呢？在這里，小編為大家介紹下，超聲波設(shè)備維修的十項原則，相信能夠給您帶來幫助。
一． 超聲波設(shè)備維修的十項原則
1． 先動口再動手
對于有故障的超聲波塑焊機(jī)，不應(yīng)急于動手，應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于不是很熟悉的超聲波塑焊機(jī)，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系，在沒有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標(biāo)記。
2． 先外部后內(nèi)部
應(yīng)先檢查所維修的超聲波設(shè)備有無明顯的維修歷史、超聲焊接時的狀況，超聲波模具的溫度，使用年限等，然后再對機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排隊周邊的故障因素，確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設(shè)備越修越壞。
3． 先機(jī)械后電氣
首先你要先排除超聲波模具方面的問題后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位，確認(rèn)無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，以免誤判。
4． 先靜態(tài)后動態(tài)
在設(shè)備未通電時，判斷電氣設(shè)備按鈕、接觸器、繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗(yàn)，聽其聲、觸摸、測參數(shù)、判斷故障，最后進(jìn)行維修。
5． 先清潔后維修超聲波焊接機(jī)
對污染較重的電氣設(shè)備，先對其按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的，一經(jīng)清潔故障往往會排除。
6． 先功放板后設(shè)備
超聲波塑焊機(jī)的功率放大部分的故障率在整個超聲波設(shè)備中占的比例很高，所以先檢修超聲波發(fā)生器的功率放大部分往往可以事半功倍。
7． 先普遍后特殊
因裝配配件質(zhì)量或制造工藝方面而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。超聲波設(shè)備的故障多為硬性故障，要謹(jǐn)慎清楚的檢查排除問題才輕易開機(jī)實(shí)驗(yàn)。
8． 先外圍后內(nèi)部
先不要急于更換損壞的電氣部件，在確認(rèn)外圍設(shè)備電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。
9． 先直流后交流
檢修時，必須先檢查直流電壓，再交流回路動態(tài)工作點(diǎn)，如果是濾波回路的問題的話，它將引起整機(jī)的系統(tǒng)問題，超聲波塑焊機(jī)的直流電源一般為300V，或+-160V分壓。
10． 先故障后調(diào)試
有些情況下，所有的損壞原件都更換好了，但是還是不正常，這就要檢查保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)試問題了，電流大保護(hù)，頻率大保護(hù)，單前提是調(diào)頻電感一定要處在合適的位置，如果偏離正常位置太遠(yuǎn)，在調(diào)試的過程中可能會損壞功放板。注意20khz的電感美國線路大約在1.1MH，臺灣線路大約在0.8mh，15khz臺灣線路的調(diào)頻電感大約在1.50mH。調(diào)試前務(wù)必將電感旋轉(zhuǎn)到正常位置。
客服